实验室HMDS专用烘箱  小型HMDS处理烤箱的重要作用

   晶片产品的表面通常是亲水的，因为从环境湿度中吸附了一层水。为了使光刻胶具有适当的附着力，需要使表面更具疏水性，以更好地与光刻胶的化学性质相匹配。

1. 解决光刻胶附着力不足问题

产品表面的自然氧化层：暴露在空气中的硅片会形成约 1-2nm 厚的 SiO₂层，其表面富含羟基（-OH），具有强亲水性。而光刻胶（尤其是化学增幅型光刻胶）多为疏水性树脂，直接旋涂时会因表面能不匹配导致 “去湿”（dewetting）现象，形成针孔或岛状缺陷。

HMDS 的改善效果：通过表面硅烷化处理，使硅片表面接触角从～40° 提升至65°-80°（接近光刻胶的接触角），确保光刻胶均匀铺展并形成连续膜层。实验表明，使用 HMDS 后，光刻胶的附着力可提高 3-5 倍，在后续显影、刻蚀过程中不易脱落

2. 增强光刻图形的完整性

细线条工艺中的关键作用：在 28nm 以下工艺节点，光刻胶线条宽度减小至亚微米级，边缘应力集中效应加剧，若无 HMDS 处理，显影时极易发生线条坍塌（Line Collapse）。例如，在 193nm 浸没式光刻中，使用 HMDS 可使 50nm 线宽的抗坍塌能力提升 20%。

深孔 / 沟槽结构的填充优化：对于 3D NAND 等具有高深宽比（>20:1）结构的器件，HMDS 可降低光刻胶在孔底的接触角，避免填充空洞（Void）形成，提高图形转移质量。

实验室HMDS专用烘箱  小型HMDS处理烤箱的主要功能

HMDS 涂覆：采用蒸汽涂覆（Vapor Prime）将 HMDS 均匀覆盖在产品表面；

烘烤固化：通常在 100-150°C 下烘烤 60-500 秒，促进化学反应完全进行。

容积:300×300×300可定制（mm）（2-12寸产品兼容）

材质：外箱采用优质不锈钢制作，内箱采用 316L 医用级不锈钢

温度范围：RT+20-200℃

真空度：≤1torr

自动化：彩色触摸屏人机交互，一键运行

HMDS控制：可控制HMDS 药液添加量

真空泵：无油涡旋真空泵

HMDS烤箱选配功能:

HMDS药液泄漏报警提示功能

HMDS低液位报警提示功能

工艺数据记录功能

程序锁定保护等功能